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立式加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
其精度等級主要根據(jù)零件關(guān)鍵部位的精度來確定,主要包括定位精度、重復(fù)定位精度和銑圓精度,特別是重復(fù)定位精度,它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性,是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。
立式加工中心在加工零件時,由于零件加工部位的需要,通常要求工作臺旋轉(zhuǎn)任意角度。當(dāng)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合時,工作臺的旋轉(zhuǎn)不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、編程的需要而確定的,通常被加工零件無法與工作臺的旋轉(zhuǎn)中心重合,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置隨著工作臺的旋轉(zhuǎn),在機(jī)床坐標(biāo)系中發(fā)生變化。因此,要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。每一臺設(shè)備z軸主軸端面與B軸回轉(zhuǎn)中心有個固定值,因?yàn)锽軸旋轉(zhuǎn)時候,用宏程序換算坐標(biāo)系時候需要用到這個值,下面是我公司研究的出的一個簡單可行的辦法。
一個面的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定好之后,根據(jù)補(bǔ)償值,人工計(jì)算其他面的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)并輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中,容易出錯,且只能計(jì)算工作臺旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度位置的工件坐標(biāo)系原點(diǎn),不能計(jì)算任意旋轉(zhuǎn)角度的坐標(biāo)系原點(diǎn)。該程序可根據(jù)初始工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)任意角度的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)自動補(bǔ)償計(jì)算,并設(shè)定新的工件坐標(biāo)系原點(diǎn),自動輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中,減少了工件坐標(biāo)系設(shè)定時間和出錯的概率,提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。
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